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A partir del análisis de varios aspectos como la conexión de la placaDobladora, el estado de tensión y el proceso de la máquina dobladora de placas, se puede ver que la sujeción radial de un solo lado tiene las siguientes ventajas:
(L) limita el fenómeno de flexión y giro ascendente cuando se lamina la barra y mejora en gran medida la calidad de la placa laminada.
(2) La bobina de sujeción radial cambia la condición de tensión del material, suprime eficazmente el inicio de la grieta oblicua en la superficie y la dirección de propagación de la grieta, y mejora la calidad de la sección de la pieza en bruto.
(3) La sujeción radial de la barra a la bobina elimina la causa de la inclinación de la sección de la barra de la placa enrollada por la máquina enrolladora de unas pocas conexiones.
Siga el proceso de laminación y las grietas en el borde de corte continuarán expandiéndose bajo el efecto de la fuerza, y cuando el efecto de tracción sea dominado, aparecerá. Del análisis anterior, podemos extraer las siguientes conclusiones. La calidad de la sección de la pieza en bruto después de enrollar la barra está relacionada con muchos factores, pero el factor principal que afecta la calidad de la sección es la condición de fuerza de los datos de fijación del filo. La barra tiene tortuosidad y deformación hacia arriba. El material en el filo de corte no está sometido a una tensión uniforme. Los datos no solo se mueven en la dirección circunferencial, sino que también se mueven en las direcciones axial y lateral. Después del rodamiento, la sección rugosa tiene un ángulo de colapso severo y la irregularidad de la sección es desigual. La ovalidad es severa. Al sujetar la bobina, debido al efecto de la fuerza de sujeción, se puede eliminar la flexión y la deformación hacia arriba de la barra, de modo que el material del filo de corte se encuentra en una condición ideal de bobina pura, y el material solo se ve afectado por el efecto de la tensión de compresión. El movimiento lateral y lateral está restringido por la tensión de compresión y desaparece en absoluto. Si la holgura axial de las cuchillas rodantes móviles y estáticas es razonable, la grieta de la bobina se extenderá directamente a lo largo de la superficie predeterminada de la bobina y no habrá ramificaciones de grietas.
Los espacios en blanco enrollados utilizados en la tecnología de procesamiento fino de la máquina enrolladora, como la forja de precisión o la extrusión, generalmente requieren un peso pequeño, un ángulo de colapso pequeño, una sección plana y un eje recto. Pero hasta ahora, no ha habido un estándar unificado para los requisitos de las diferentes tecnologías de procesamiento fino sobre la calidad de la pieza en bruto. En la producción real, la primera investigación △V, A y s. △V es el error de volumen de la pieza en bruto enrollada, A es la inclinación de la sección y S es la elipticidad de la sección. El material de la barra producido por el bobinado fino del material de la barra generalmente requiere que la inclinación de la sección no sea mayor y el error del componente de la pieza en bruto producida no sea mayor que el 0,8%. El material de barras producido de acuerdo con esta especificación puede cumplir con los requisitos de la tecnología general de procesamiento fino. En la práctica, no causará una disminución en la vida útil del troquel debido a un gran error de volumen o un pequeño error de volumen que constituya una extrusión lateral insuficiente. Bajo el efecto de la presión, el material es apretado por la superficie de la cuchilla rodante para formar una banda brillante.
(L) limita el fenómeno de flexión y giro ascendente cuando se lamina la barra y mejora en gran medida la calidad de la placa laminada.
(2) La bobina de sujeción radial cambia la condición de tensión del material, suprime eficazmente el inicio de la grieta oblicua en la superficie y la dirección de propagación de la grieta, y mejora la calidad de la sección de la pieza en bruto.
(3) La sujeción radial de la barra a la bobina elimina la causa de la inclinación de la sección de la barra de la placa enrollada por la máquina enrolladora de unas pocas conexiones.
Siga el proceso de laminación y las grietas en el borde de corte continuarán expandiéndose bajo el efecto de la fuerza, y cuando el efecto de tracción sea dominado, aparecerá. Del análisis anterior, podemos extraer las siguientes conclusiones. La calidad de la sección de la pieza en bruto después de enrollar la barra está relacionada con muchos factores, pero el factor principal que afecta la calidad de la sección es la condición de fuerza de los datos de fijación del filo. La barra tiene tortuosidad y deformación hacia arriba. El material en el filo de corte no está sometido a una tensión uniforme. Los datos no solo se mueven en la dirección circunferencial, sino que también se mueven en las direcciones axial y lateral. Después del rodamiento, la sección rugosa tiene un ángulo de colapso severo y la irregularidad de la sección es desigual. La ovalidad es severa. Al sujetar la bobina, debido al efecto de la fuerza de sujeción, se puede eliminar la flexión y la deformación hacia arriba de la barra, de modo que el material del filo de corte se encuentra en una condición ideal de bobina pura, y el material solo se ve afectado por el efecto de la tensión de compresión. El movimiento lateral y lateral está restringido por la tensión de compresión y desaparece en absoluto. Si la holgura axial de las cuchillas rodantes móviles y estáticas es razonable, la grieta de la bobina se extenderá directamente a lo largo de la superficie predeterminada de la bobina y no habrá ramificaciones de grietas.
Los espacios en blanco enrollados utilizados en la tecnología de procesamiento fino de la máquina enrolladora, como la forja de precisión o la extrusión, generalmente requieren un peso pequeño, un ángulo de colapso pequeño, una sección plana y un eje recto. Pero hasta ahora, no ha habido un estándar unificado para los requisitos de las diferentes tecnologías de procesamiento fino sobre la calidad de la pieza en bruto. En la producción real, la primera investigación △V, A y s. △V es el error de volumen de la pieza en bruto enrollada, A es la inclinación de la sección y S es la elipticidad de la sección. El material de la barra producido por el bobinado fino del material de la barra generalmente requiere que la inclinación de la sección no sea mayor y el error del componente de la pieza en bruto producida no sea mayor que el 0,8%. El material de barras producido de acuerdo con esta especificación puede cumplir con los requisitos de la tecnología general de procesamiento fino. En la práctica, no causará una disminución en la vida útil del troquel debido a un gran error de volumen o un pequeño error de volumen que constituya una extrusión lateral insuficiente. Bajo el efecto de la presión, el material es apretado por la superficie de la cuchilla rodante para formar una banda brillante.
