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Existen muchos tipos de máquinas de hilar, con diferentes estructuras, usos y rendimientos. A continuación se presenta lamáquina de hilarsegún su orden en el proceso tecnológico:
(1) Máquina automática de recogida de algodón: Se utiliza para recoger pequeños trozos de algodón capa por capa de los fardos de algodón preparados según la proporción, succionados por el condensador de algodón, y enviados a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Sus formas incluyen dos tipos: rotativa y de vaivén.
(2) Mezcladora de algodón: Se utiliza para mezclar completamente, desmenuzar, abrir y eliminar los pequeños trozos de algodón de la recogedora de algodón, y enviarlos a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades incluyen mezcladora automática de algodón, mezcladora de algodón de múltiples compartimentos, abridora mezcladora, y alimentadora de algodón de doble caja.
(3) Abridora de algodón: Se utiliza para golpear, rasgar y abrir completamente los pequeños trozos de algodón enviados por la mezcladora de algodón mediante el impacto de la rejilla de polvo, de modo que las semillas de algodón, fragmentos de hojas, tallos de algodón, polvo, arena y otras impurezas se separen y caigan en la sala de polvo. Luego, los pequeños trozos de algodón se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades son: abridora de clavos angulares, abridora de púas, abridora de alfileres, y abridora de sierra (dientes de sierra).
(4) Máquina de limpieza de algodón: Se utiliza para abrir y eliminar aún más las materias primas alimentadas, condensarlas en una capa de algodón uniforme longitudinal y transversalmente a través de la jaula de polvo, y hacer un rollo de algodón (o rollo de fibra química tipo algodón) mediante el mecanismo de enrollado. Las siguientes máquinas se utilizan. Hay máquinas de limpieza de doble jaula y máquinas de limpieza de jaula simple.
(5) Máquina de enrollado: Procesa aún más el algodón de banquete alimentado para hacer rollos de algodón de diferentes conteos y desempeña un cierto papel en la apertura y eliminación de impurezas.
(6) Máquina cardadora: Se utiliza para abrir, eliminar impurezas, peinar y mezclar los rollos de algodón hechos por la máquina de apertura y limpieza para eliminar aún más impurezas y pelusa corta, de modo que los pequeños masas de algodón rizadas se conviertan en fibras individuales paralelas, hechas en cinta de algodón, para que la siguiente máquina las use.
(7) Manuar: Combina varias cintas y aplica estirado para formar una sola cinta para mejorar la uniformidad de los segmentos largos de cinta y la rectitud y separación de las fibras en la cinta.
(8) Mechera: A través del estirado, torsión y bobinado, la cinta de estirado se procesa en un paquete de mecha para su uso en el siguiente proceso. Hay dos tipos de mecheras: de husillo de soporte y de husillo suspendido.
(9) Máquina de hilar: La mecha alimentada se estira en una cinta delgada, que se hila en un hilo mediante estirado y torsión, y luego se enrolla en un tubo de hilar.
(1) Máquina automática de recogida de algodón: Se utiliza para recoger pequeños trozos de algodón capa por capa de los fardos de algodón preparados según la proporción, succionados por el condensador de algodón, y enviados a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Sus formas incluyen dos tipos: rotativa y de vaivén.
(2) Mezcladora de algodón: Se utiliza para mezclar completamente, desmenuzar, abrir y eliminar los pequeños trozos de algodón de la recogedora de algodón, y enviarlos a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades incluyen mezcladora automática de algodón, mezcladora de algodón de múltiples compartimentos, abridora mezcladora, y alimentadora de algodón de doble caja.
(3) Abridora de algodón: Se utiliza para golpear, rasgar y abrir completamente los pequeños trozos de algodón enviados por la mezcladora de algodón mediante el impacto de la rejilla de polvo, de modo que las semillas de algodón, fragmentos de hojas, tallos de algodón, polvo, arena y otras impurezas se separen y caigan en la sala de polvo. Luego, los pequeños trozos de algodón se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades son: abridora de clavos angulares, abridora de púas, abridora de alfileres, y abridora de sierra (dientes de sierra).
(4) Máquina de limpieza de algodón: Se utiliza para abrir y eliminar aún más las materias primas alimentadas, condensarlas en una capa de algodón uniforme longitudinal y transversalmente a través de la jaula de polvo, y hacer un rollo de algodón (o rollo de fibra química tipo algodón) mediante el mecanismo de enrollado. Las siguientes máquinas se utilizan. Hay máquinas de limpieza de doble jaula y máquinas de limpieza de jaula simple.
(5) Máquina de enrollado: Procesa aún más el algodón de banquete alimentado para hacer rollos de algodón de diferentes conteos y desempeña un cierto papel en la apertura y eliminación de impurezas.
(6) Máquina cardadora: Se utiliza para abrir, eliminar impurezas, peinar y mezclar los rollos de algodón hechos por la máquina de apertura y limpieza para eliminar aún más impurezas y pelusa corta, de modo que los pequeños masas de algodón rizadas se conviertan en fibras individuales paralelas, hechas en cinta de algodón, para que la siguiente máquina las use.
(7) Manuar: Combina varias cintas y aplica estirado para formar una sola cinta para mejorar la uniformidad de los segmentos largos de cinta y la rectitud y separación de las fibras en la cinta.
(8) Mechera: A través del estirado, torsión y bobinado, la cinta de estirado se procesa en un paquete de mecha para su uso en el siguiente proceso. Hay dos tipos de mecheras: de husillo de soporte y de husillo suspendido.
(9) Máquina de hilar: La mecha alimentada se estira en una cinta delgada, que se hila en un hilo mediante estirado y torsión, y luego se enrolla en un tubo de hilar.
