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Hay muchos tipos de máquinas de hilandería, con diferentes estructuras, usos y rendimientos. A continuación se muestra el máquina de hilar según su orden en el proceso tecnológico:
(1) Máquina automática de agarre de algodón: se utiliza para agarrar pequeños trozos de algodón capa por capa en las balas de algodón que se preparan de acuerdo con la proporción, son aspiradas por el condensador de algodón y se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Sus formas incluyen rotativa y recíproca Hay dos tipos.
(2) Licuadora de algodón: se utiliza para mezclar, triturar, abrir y quitar completamente los pequeños trozos de algodón del agarrador de algodón y enviarlos a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades incluyen licuadora automática de algodón, licuadora de algodón de múltiples contenedores, abridor mixto, alimentador de algodón de doble caja.
(3) Abridor de algodón: se utiliza para golpear, rasgar y abrir completamente los pequeños trozos de algodón enviados por el mezclador de algodón a través del impacto de la rejilla de polvo, de modo que las semillas de algodón, las astillas de hojas, los tallos de algodón, el polvo, la arena y otras impurezas se separen y caigan en la sala de polvo. Y luego los pequeños trozos de algodón se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades son: abridor de clavos en ángulo, abridor de puercoespín, abridor de alfileres, abridor de hojas de sierra (dientes de sierra).
(4) Máquina de limpieza de algodón: se utiliza para abrir y eliminar aún más las materias primas alimentadas, condensarlas en una capa de algodón longitudinal y transversal uniforme a través de la jaula de polvo y hacer un rollo de algodón (o rollo de fibra química tipo algodón) mediante el mecanismo de enrollado. Se utilizan las siguientes máquinas. Hay máquinas de limpieza de doble jaula y máquinas de limpieza de una sola jaula.
(5) Máquina de laminación: procese aún más el algodón alimentado para hacer vueltas de algodón de diferentes conteos y desempeñar un cierto papel en la apertura y eliminación de impurezas.
(6) Máquina cardadora: se utiliza para abrir, eliminar impurezas, peinar y mezclar los rollos de algodón hechos por la máquina de apertura y limpieza para eliminar aún más las impurezas y las pelusas cortas, de modo que las pequeñas masas de algodón rizadas se conviertan en fibras individuales paralelas, convertidas en astillas de algodón, para que la próxima máquina las use.
(7) Marco de dibujo: combine varias astillas y aplique dibujo para formar una sola astilla para mejorar la uniformidad de los segmentos largos de la astilla y la rectitud y separación de las fibras en la astilla.
(8) Marco de mechón: a través de dibujo, torsión y bobinado, la astilla de dibujo se procesa en un paquete de mecha para su uso en el siguiente proceso. Hay dos tipos de bastidor de mecha: husillo de soporte y husillo suspendido.
(9) Bastidor de hilado: La astilla de astilla itinerante alimentada se convierte en una astilla delgada, que se hila en un hilo hilado mediante estirado y torsión, y luego se enrolla en un tubo de hilado.
(1) Máquina automática de agarre de algodón: se utiliza para agarrar pequeños trozos de algodón capa por capa en las balas de algodón que se preparan de acuerdo con la proporción, son aspiradas por el condensador de algodón y se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Sus formas incluyen rotativa y recíproca Hay dos tipos.
(2) Licuadora de algodón: se utiliza para mezclar, triturar, abrir y quitar completamente los pequeños trozos de algodón del agarrador de algodón y enviarlos a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades incluyen licuadora automática de algodón, licuadora de algodón de múltiples contenedores, abridor mixto, alimentador de algodón de doble caja.
(3) Abridor de algodón: se utiliza para golpear, rasgar y abrir completamente los pequeños trozos de algodón enviados por el mezclador de algodón a través del impacto de la rejilla de polvo, de modo que las semillas de algodón, las astillas de hojas, los tallos de algodón, el polvo, la arena y otras impurezas se separen y caigan en la sala de polvo. Y luego los pequeños trozos de algodón se envían a la siguiente máquina a través de la tubería para su uso. Las variedades son: abridor de clavos en ángulo, abridor de puercoespín, abridor de alfileres, abridor de hojas de sierra (dientes de sierra).
(4) Máquina de limpieza de algodón: se utiliza para abrir y eliminar aún más las materias primas alimentadas, condensarlas en una capa de algodón longitudinal y transversal uniforme a través de la jaula de polvo y hacer un rollo de algodón (o rollo de fibra química tipo algodón) mediante el mecanismo de enrollado. Se utilizan las siguientes máquinas. Hay máquinas de limpieza de doble jaula y máquinas de limpieza de una sola jaula.
(5) Máquina de laminación: procese aún más el algodón alimentado para hacer vueltas de algodón de diferentes conteos y desempeñar un cierto papel en la apertura y eliminación de impurezas.
(6) Máquina cardadora: se utiliza para abrir, eliminar impurezas, peinar y mezclar los rollos de algodón hechos por la máquina de apertura y limpieza para eliminar aún más las impurezas y las pelusas cortas, de modo que las pequeñas masas de algodón rizadas se conviertan en fibras individuales paralelas, convertidas en astillas de algodón, para que la próxima máquina las use.
(7) Marco de dibujo: combine varias astillas y aplique dibujo para formar una sola astilla para mejorar la uniformidad de los segmentos largos de la astilla y la rectitud y separación de las fibras en la astilla.
(8) Marco de mechón: a través de dibujo, torsión y bobinado, la astilla de dibujo se procesa en un paquete de mecha para su uso en el siguiente proceso. Hay dos tipos de bastidor de mecha: husillo de soporte y husillo suspendido.
(9) Bastidor de hilado: La astilla de astilla itinerante alimentada se convierte en una astilla delgada, que se hila en un hilo hilado mediante estirado y torsión, y luego se enrolla en un tubo de hilado.
