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Cuando elMáquina de flexión de tubosfunciona, el radio de curvatura debe estar lo más lejos posible para lograr "un tubo, un molde" y "múltiples tubos, un molde". Para una tubería, no importa cuántas curvas y el ángulo de flexión se haga un solo radio de curvatura, porque el doblador de tubería no reemplaza el módulo durante el proceso de curvatura, esto es "un tubo, un molde". "Múltiples tuberías y un solo molde" significa que tuberías con la misma especificación de diámetro deben usar el mismo radio de curvatura tanto como sea posible, es decir, emplear el mismo conjunto de módulos para doblar diferentes formas de tuberías, con el fin de ayudar a reducir el número de módulos.

El radio de flexión del catéter determina la resistencia del catéter durante la flexión. En términos generales, un diámetro grande de tubería y un radio de flexión pequeño son propensos a arrugas internas y deslizamientos durante la curvatura, y la calidad de la curvatura es difícil de garantizar. Por lo tanto, el valor R del troquel de flexión de tubería suele ser 2-3 veces el diámetro del tubo.

La principal influencia de la velocidad de conformado por flexión en la calidad del conformado es: una velocidad demasiado alta provocará fácilmente el aplanamiento de la parte curva del catéter, y la redondez no cumplirá con los requisitos, provocando que el catéter se agriete o rompa; Una velocidad demasiado lenta hará que el catéter se arrugue fácilmente y el bloque de compresión es resbaladizo, y el tubo de gran diámetro puede formar fácilmente una depresión en la parte curva del catéter. Para un gran número de pruebas en estos dos dobladores de tubos CNC, se recomienda determinar que la velocidad de flexión de la tubería es del 20%-40% de la velocidad máxima de flexión de la máquina.