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Cuando elmáquina dobladora de tubosestá funcionando, el radio de curvatura debe estar lo más lejos posible para lograr "una tubería, un molde" y "varias tuberías, un molde". Para una tubería, no importa cuántas curvas y el ángulo de curvatura, solo puede haber un radio de curvatura, porque la dobladora de tubos no reemplaza el módulo durante el proceso de doblado, esto es "una tubería, un molde". "Múltiples tuberías y un molde" significa que las tuberías de la misma especificación de diámetro deben usar el mismo radio de curvatura tanto como sea posible, es decir, usar el mismo conjunto de módulos para doblar diferentes formas de tuberías, a fin de ayudar a reducir la cantidad de módulos.
El radio de flexión del catéter determina la resistencia del catéter durante la flexión. En términos generales, un diámetro de tubería grande y un radio de curvatura pequeño son propensos a arrugas internas y deslizamiento durante el doblado, y la calidad del doblado es difícil de garantizar. Por lo tanto, el valor R de la matriz de doblado de tuberías es generalmente 2-3 veces el diámetro de la tubería.
La principal influencia de la velocidad de formación por flexión en la calidad de formación es: una velocidad demasiado rápida causará fácilmente el aplanamiento de la parte curva del catéter, y la redondez no cumplirá con los requisitos, lo que hará que el catéter se agriete o se rompa; una velocidad demasiado lenta hará que el catéter se arrugue y el bloque de compresión es resbaladizo, y el tubo con un diámetro grande es fácil de formar una depresión de la parte curva del catéter. Para una gran cantidad de pruebas en estas dos dobladoras de tubos CNC, es aconsejable determinar que la velocidad de doblado de la tubería es del 20% al 40% de la velocidad máxima de doblado de la máquina.
El radio de flexión del catéter determina la resistencia del catéter durante la flexión. En términos generales, un diámetro de tubería grande y un radio de curvatura pequeño son propensos a arrugas internas y deslizamiento durante el doblado, y la calidad del doblado es difícil de garantizar. Por lo tanto, el valor R de la matriz de doblado de tuberías es generalmente 2-3 veces el diámetro de la tubería.
La principal influencia de la velocidad de formación por flexión en la calidad de formación es: una velocidad demasiado rápida causará fácilmente el aplanamiento de la parte curva del catéter, y la redondez no cumplirá con los requisitos, lo que hará que el catéter se agriete o se rompa; una velocidad demasiado lenta hará que el catéter se arrugue y el bloque de compresión es resbaladizo, y el tubo con un diámetro grande es fácil de formar una depresión de la parte curva del catéter. Para una gran cantidad de pruebas en estas dos dobladoras de tubos CNC, es aconsejable determinar que la velocidad de doblado de la tubería es del 20% al 40% de la velocidad máxima de doblado de la máquina.
