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Cuando lamáquina curvadora de tubosestá trabajando, el radio de curvado debe lograr en la medida de lo posible "un tubo, un molde" y "múltiples tubos, un molde". Para un tubo, sin importar cuántos dobleces y el ángulo de curvado, solo puede haber un radio de curvado, porque la curvadora de tubos no reemplaza el módulo durante el proceso de curvado, esto es "un tubo, un molde". "Múltiples tubos y un molde" significa que los tubos de la misma especificación de diámetro deben usar el mismo radio de curvado tanto como sea posible, es decir, usar el mismo conjunto de módulos para curvar tubos de diferentes formas, lo que ayuda a reducir el número de módulos.
El radio de curvado del catéter determina la resistencia del catéter durante el curvado. En términos generales, un diámetro de tubo grande y un radio de curvado pequeño son propensos a arrugas internas y deslizamiento durante el curvado, y la calidad del curvado es difícil de garantizar. Por lo tanto, el valor R del molde de curvado de tubos generalmente es de 2 a 3 veces el diámetro del tubo.
La influencia principal de la velocidad de formado por curvado en la calidad del formado es: una velocidad demasiado rápida puede causar fácilmente el aplanamiento de la parte curvada del catéter, y la redondez no cumplirá con los requisitos, causando que el catéter se agriete o se rompa; una velocidad demasiado lenta puede causar fácilmente arrugas en el catéter y deslizamiento del bloque de compresión, y el tubo con un diámetro grande es fácil de formar una depresión en la parte curvada del catéter. Para una gran cantidad de pruebas en estas dos curvadoras de tubos CNC, es aconsejable determinar la velocidad de curvado del tubo como el 20%-40% de la velocidad máxima de curvado de la máquina.
El radio de curvado del catéter determina la resistencia del catéter durante el curvado. En términos generales, un diámetro de tubo grande y un radio de curvado pequeño son propensos a arrugas internas y deslizamiento durante el curvado, y la calidad del curvado es difícil de garantizar. Por lo tanto, el valor R del molde de curvado de tubos generalmente es de 2 a 3 veces el diámetro del tubo.
La influencia principal de la velocidad de formado por curvado en la calidad del formado es: una velocidad demasiado rápida puede causar fácilmente el aplanamiento de la parte curvada del catéter, y la redondez no cumplirá con los requisitos, causando que el catéter se agriete o se rompa; una velocidad demasiado lenta puede causar fácilmente arrugas en el catéter y deslizamiento del bloque de compresión, y el tubo con un diámetro grande es fácil de formar una depresión en la parte curvada del catéter. Para una gran cantidad de pruebas en estas dos curvadoras de tubos CNC, es aconsejable determinar la velocidad de curvado del tubo como el 20%-40% de la velocidad máxima de curvado de la máquina.
