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En definitiva, una buena empresa de fabricación de metales puede identificarse por la calidad de trabajo día y noche. En el ámbito de la fabricación de metales, el componente principal de un proyecto exitoso es el incansable esfuerzo de los operadores y fabricantes para completar este trabajo.

El doblado es una máquina herramienta utilizada para doblar la chapa metálica en diversas formas y formas. Algunos operadores mejoran sus habilidades mediante prueba y error en el trabajo, mientras que otros reciben formación formal y obtienen certificaciones del sector. Sin embargo, independientemente de cómo el operador aprenda el oficio, debe tener un conocimiento agudo de las cuatro áreas principales del rol del operador: dibujos, máquinas de doblar y herramientas.

Rol del operador
Los operadores excelentes deben perfeccionar siempre sus habilidades mediante formación adicional y la implementación de nuevas tecnologías industriales. Los operadores deben comprender completamente todo el proceso de fabricación, incluyendo la configuración de la máquina, el tiempo de fabricación requerido para cumplir con las especificaciones del trabajo y las funciones de la máquina.

Utillaje
Las herramientas con mala calidad de piezas no son aceptables. Es casi imposible fabricar piezas de alta calidad con herramientas de mala calidad. Diferentes tipos de máquinas de doblado requieren distintas herramientas, y los operadores deben comprender completamente las tolerancias de cada punzón y matriz utilizada.

Dibujo
Toda la información importante necesaria para fabricar la pieza debe incluirse en el dibujo. Entre ellas, se incluyen el ángulo de flexión, el tamaño de la pieza, el radio interior de la curvatura y la tolerancia adecuada de cada pieza.

Tipo de máquina de flexión
Los tipos de máquinas de flexión incluyen mecánica, hidráulica, CNC de retrofit y frenos CNC completos. Cada tipo de máquina tiene sus propias funciones, limitaciones y tiempo de configuración.Máquina CNC de flexión de tubosLos operadores deben comprender completamente las diferencias de cada máquina, el tiempo de conformado de cada máquina y el límite de carga concentrada asociado a cada herramienta.