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Curvadora de horquilla para tubo 9.52x0.3 para serpentín
-Especificación de la curvadora de horquillas RHP8
-Especificación del tubo: D.E. 4,76 mm / D.E. 5,0 mm / D.E. 6,35 mm / D.E. 7,0 mm / D.E. 7,94 mm / D.E. 8 mm / D.E. 9,52 mm / D.E. 12,7 mm / D.E. 15,0 mm / D.E. 15,88 mm / D.E. 19,05 mm
-Longitud de la horquilla: 200-4500 mm
-Material: tubo de cobre blando / tubo de aluminio
Estructura y funcionamiento:
La dobladora de horquilla modelo RHP8-4000 aquí cotizada consta de:
-Estación de desenrollado motorizada
-Un sistema intercambiable de re-redondeo y enderezado para permitir cambios adicionales de diámetro.
Las ruedas de redondeo y enderezado están dispuestas tanto en el plano vertical como en el horizontal,que enderezarán los tubos desde las 2 placas. Cada tubo tiene 2 ruedas de redondeo y 12 ruedas de enderezado.
El sistema de alimentación es un dispositivo de alimentación por fricción accionado hidráulicamente, con cilindros neumáticos que controlan la presión real aplicada a las correas de alimentación individuales. Cuando se alimenta, los cilindros neumáticos individuales aplicarán la presión adecuada a cada una de las correas. Las correas superior e inferior sujetarán un tubo de cobre y lo alimentarán a la longitud adecuada. Cuando la longitud adecuada está casi lograda, la velocidad de alimentación cambiará de rápida a lenta, y la presión del cilindro neumático en la correa cambiará de alta a baja. Cada cilindro neumático perderá casi toda la presión cuando el tubo que está alimentando alcance la posición final adecuada contra una placa de tope duro. Mantendrá ese tubo en su lugar hasta que todos los tubos hayan alcanzado la posición final adecuada. Por lo tanto, todos los extremos de las horquillas están en la misma ubicación final, asegurando tanto la consistencia de la longitud de la horquilla como la igualdad de las longitudes de las patas.
Un sistema de corte de ubicación fija
El sistema de corte de tubos de cobre utiliza cuchillas cortadoras rotativas externas para cortar el tubo. Se realiza lubricación.
Las correas de alimentación invierten y separan los extremos del tubo después del corte.
Sistema de doblado
El sistema de doblado puede moverse en la dirección de la longitud para producir horquillas de diferentes longitudes. La longitud de la pata se establece desde el PLC y la programación es totalmente automática.
El sistema de doblado es accionado por servo.
Esto permite una mucha mejor precisión y menos juego libre o contragolpe que el tipo más antiguo de cabezales de doblado accionados hidráulicamente que se encuentran en muchas unidades de la competencia.
Enadición:
"Cambio Rápido" Se proporcionan brazos de soporte de tubos para soportar los tubos guía y permitir el cambio de una longitud a otra en menos de 2 minutos.
La dobladora de horquilla será capaz de recibir tales conjuntos especiales de herramientas de doblado como puedan ser dictados por requisitos específicos de radio de doblado y/o cambios en el diámetro del tubo hasta un máximo de 16 mm.
Se proporciona un dispositivo sensor en cada tanque de lubricación para monitorear el nivel de aceite paraprevenir la operación del equipo sin lubricación adecuada. Un mensaje de diagnóstico correspondientese mostrará en la pantalla táctil cuando el nivel esté bajo.
Se incluye un dispositivo de recogida de tubos que soportará los tubos mientras se desprenden y los depositará en los colectores de tubos. Esto producirá horquillas más rectas para longitudes más largas.
Hay un accesorio de dimensionado de extremo de tubo para reabrir los extremos de las horquillas que no pasansobre los mandriles;
La configuración automática de la dobladora de horquilla y los ajustes de longitud de pata se pueden lograr mediante el uso de un controlador programable estándar interfazado con una pantalla táctil. Esto también proporciona información de diagnóstico para la resolución de problemas, control semiautomático y accionamiento manual de todas las funciones de la máquina.Además, la máquina es capaz deposicionarse automáticamente a la longitud específica de horquilla.Ambas patas de la horquilla son ajustables a través dela pantalla táctil y pueden moverseya sea independientemente o juntas por motores servo dedicados.Los motores son capaces defuncionar a velocidades tanto rápidas como lentas para disminuir eltiempo de configuración y facilitar ajustes deprecisión. Los interruptores de sobre-recorrido en cada eje ayudan aproteger la máquina con lecturasdigitales en la pantalla táctil que muestran la ubicación actual yobjetivo en incrementos de0.1 mm. Después de que la ubicación objetivo en cada eje ha sidoalcanzada, las abrazaderas hidráulicas se bloquean ensu lugar para prohibir la deriva.Se proporcionan portacables/mangueras en la parte trasera de la máquina y en el área de la torre de interruptores paraevita daños en mangueras y cables y mejora la estética general del equipo.
（*Ajuste el video a calidad HD si no se ve claro)
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Gracias por tomarse el tiempo de revisar todos los detalles.
Gracias por echar un vistazo a nuestraMáquina Dobladora de Horquillas. Tenemos una amplia selección a excelentes precios para ayudarle a obtener una máquina rentable. LaLa Máquina Dobladora de Horquillastiene calidad garantizada. Somos la fábrica de origen en China de laLa Máquina Dobladora de HorquillasMáquina. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.
RETA MACHINE CO.,LTD
Dirección: Zona Industrial Yunshan, Pueblo Shanqi, Yuyao,
315000, Ningbo, China
Tel: +0086-574-81106661
Correo electrónico: info@retamachine.com
Web:www.retamachine.com
-Especificación de la curvadora de horquillas RHP8
-Especificación del tubo: D.E. 4,76 mm / D.E. 5,0 mm / D.E. 6,35 mm / D.E. 7,0 mm / D.E. 7,94 mm / D.E. 8 mm / D.E. 9,52 mm / D.E. 12,7 mm / D.E. 15,0 mm / D.E. 15,88 mm / D.E. 19,05 mm
-Longitud de la horquilla: 200-4500 mm
-Material: tubo de cobre blando / tubo de aluminio
Estructura y funcionamiento:
La dobladora de horquilla modelo RHP8-4000 aquí cotizada consta de:
-Estación de desenrollado motorizada
-Un sistema intercambiable de re-redondeo y enderezado para permitir cambios adicionales de diámetro.
Las ruedas de redondeo y enderezado están dispuestas tanto en el plano vertical como en el horizontal,que enderezarán los tubos desde las 2 placas. Cada tubo tiene 2 ruedas de redondeo y 12 ruedas de enderezado.
El sistema de alimentación es un dispositivo de alimentación por fricción accionado hidráulicamente, con cilindros neumáticos que controlan la presión real aplicada a las correas de alimentación individuales. Cuando se alimenta, los cilindros neumáticos individuales aplicarán la presión adecuada a cada una de las correas. Las correas superior e inferior sujetarán un tubo de cobre y lo alimentarán a la longitud adecuada. Cuando la longitud adecuada está casi lograda, la velocidad de alimentación cambiará de rápida a lenta, y la presión del cilindro neumático en la correa cambiará de alta a baja. Cada cilindro neumático perderá casi toda la presión cuando el tubo que está alimentando alcance la posición final adecuada contra una placa de tope duro. Mantendrá ese tubo en su lugar hasta que todos los tubos hayan alcanzado la posición final adecuada. Por lo tanto, todos los extremos de las horquillas están en la misma ubicación final, asegurando tanto la consistencia de la longitud de la horquilla como la igualdad de las longitudes de las patas.
Un sistema de corte de ubicación fija
El sistema de corte de tubos de cobre utiliza cuchillas cortadoras rotativas externas para cortar el tubo. Se realiza lubricación.
Las correas de alimentación invierten y separan los extremos del tubo después del corte.
Sistema de doblado
El sistema de doblado puede moverse en la dirección de la longitud para producir horquillas de diferentes longitudes. La longitud de la pata se establece desde el PLC y la programación es totalmente automática.
El sistema de doblado es accionado por servo.
Esto permite una mucha mejor precisión y menos juego libre o contragolpe que el tipo más antiguo de cabezales de doblado accionados hidráulicamente que se encuentran en muchas unidades de la competencia.
Enadición:
"Cambio Rápido" Se proporcionan brazos de soporte de tubos para soportar los tubos guía y permitir el cambio de una longitud a otra en menos de 2 minutos.
La dobladora de horquilla será capaz de recibir tales conjuntos especiales de herramientas de doblado como puedan ser dictados por requisitos específicos de radio de doblado y/o cambios en el diámetro del tubo hasta un máximo de 16 mm.
Se proporciona un dispositivo sensor en cada tanque de lubricación para monitorear el nivel de aceite paraprevenir la operación del equipo sin lubricación adecuada. Un mensaje de diagnóstico correspondientese mostrará en la pantalla táctil cuando el nivel esté bajo.
Se incluye un dispositivo de recogida de tubos que soportará los tubos mientras se desprenden y los depositará en los colectores de tubos. Esto producirá horquillas más rectas para longitudes más largas.
Hay un accesorio de dimensionado de extremo de tubo para reabrir los extremos de las horquillas que no pasansobre los mandriles;
La configuración automática de la dobladora de horquilla y los ajustes de longitud de pata se pueden lograr mediante el uso de un controlador programable estándar interfazado con una pantalla táctil. Esto también proporciona información de diagnóstico para la resolución de problemas, control semiautomático y accionamiento manual de todas las funciones de la máquina.Además, la máquina es capaz deposicionarse automáticamente a la longitud específica de horquilla.Ambas patas de la horquilla son ajustables a través dela pantalla táctil y pueden moverseya sea independientemente o juntas por motores servo dedicados.Los motores son capaces defuncionar a velocidades tanto rápidas como lentas para disminuir eltiempo de configuración y facilitar ajustes deprecisión. Los interruptores de sobre-recorrido en cada eje ayudan aproteger la máquina con lecturasdigitales en la pantalla táctil que muestran la ubicación actual yobjetivo en incrementos de0.1 mm. Después de que la ubicación objetivo en cada eje ha sidoalcanzada, las abrazaderas hidráulicas se bloquean ensu lugar para prohibir la deriva.Se proporcionan portacables/mangueras en la parte trasera de la máquina y en el área de la torre de interruptores paraevita daños en mangueras y cables y mejora la estética general del equipo.
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Tel: +0086-574-81106661
Correo electrónico: info@retamachine.com
Web:www.retamachine.com
